Kiire automaatse tinditrüki masina konkreetsed tööprotseduurid on järgmised:
Toimimisspetsifikatsioon enne tootmist
I. Masina ülevaatustööd
1. Tehke masinal järgmine rutiinne kontroll;
(1) Kontrollige, kas seadmes ja töölaual on muid esemeid. (2) Kontrollige, kas õlitase on normaalne. (3) pühkige ja kontrollige, kas plaat on kahjustatud. (4) Masina käivitamine heli kontrollimiseks. (5) Iga määrimiskohta tuleb õlitada üks kord.
2. Saate aru seadmete tööolekust ja kontrollige töötava masina heli.
2. Tootmise ettevalmistamine
1. Kontrolli üleandmise protokolli;
2. Pärast tootmistellimuse saamist kontrollige esmalt, kas tellimus on õige, mõistke protsessinõudeid, tootmiskogust ja toodetavate toodete tähelepanu nõudvaid küsimusi ning märkige kahes vahetuses trükitud pingestatud osad trükipinnale nii, et jälgige kvaliteediprobleeme.
3. Valmistage ette toor- ja abimaterjalid vastavalt etteantud lehele.
4. Lugege hoolikalt tooteloendit, et mõista, kas tootel on erinõuded:
(1) kas võrguklaasid on nõutavad;
(2) kas stantsimise ja stantsimise nõuded;
(3) kas trükivärvide järjestus on nõutav;
(4) kontrollima, kas see on esmakordselt trükitud või esmakordselt puudutatud rida;
2. Kontrollige plaadi tootmist, et näha, kas defektsete toodete vältimiseks on vaja partiitrükki; (Kategooriliselt on keelatud papile istuda või seda käsitsi vajutada, et vältida lokaalset vajumist ja trükkimist)
3. Määrake tindi kogus ja tindi viskoossus eelnevalt vastavalt trükivärvile;
4, masina rõhu õige reguleerimine, printimiskiirus, pilude asukoht, värvijärjestuse mõistlik paigutus.
Toimingu spetsifikatsioon tootmises
1. Alustage paberi söötmist, valmistage üks või kaks papitükki ja alustage masstootmist pärast kontrolli läbimist. 2. Kontrollige vastavalt kinnitatud süvisele või heakskiidetud näidisele pakendikasti järgmisi aspekte:
(1) Teksti ja teksti asukoht; (2) ametikohal; (3) kasti suurus; (4) Kas pildid ja tekstid on terviklikud
3. Kontrollige teksti ja teksti järgmiste meetoditega.
(1) Skriptiväline kontroll (allakirjutatud mustandilt) loetakse rida-realt läbi; Vältige vigu allkirja mustandis endas; (2) vastavalt allkirjastatud eelnõule või näidiskontrollile;
4. Tootmisprotsessis kontrollige igal ajal kohapeal, et näha, kas on jooksu, kas on värvierinevusi, kas tekst on selge ja lühike, kas pilu moodustaval serval on jäme või rebend, kas kaas on lamineeritud, kas pressimisliin on õige ja kas rõhk on sobiv. Kvaliteediprobleemidega tuleks tegeleda õigeaegselt ja defektid märgistada, et hõlbustada nende edasist kontrollimist.
5. Parda laadimine Töötajad peavad parda laadimise ajal rangelt kontrollima ja kontrollima parda kvaliteeti. Kui leitakse mõni halb tahvel, nagu blister, paindumine, katmata plaat ja rebend, tuleb see tuvastada muuks kasutamiseks.
6, leidke järgmised probleemid, tuleks koheselt töötlemine lõpetada: (1) ilmub suur värvierinevus ja puudub tindi nähtus; (2) kujutise defektid või trükiplaadi probleemid; (3) trükipind on määrdunud; (4) Masina rike;
7. Jälgige masinat tootmise ajal igal ajal ja garanteerige õigeaegselt.
8. Kui materiaalseid probleeme ei suudeta kohapeal lahendada, siis tootmine peatatakse ning kvaliteediinspektor teavitatakse vastavatest osakondadest probleemide lahendamiseks ja järeltootmise ettevalmistamiseks.
Toimimisspetsifikatsioon pärast tootmist
1. Asetage prinditud kvalifitseeritud toode ja kontrollitav toode eraldi ning märkige selgelt.
2. Kapten korraldab personali masinat puhastama ja hooldama vastavalt “Masina hooldussüsteemile”. 3. Katkesta toiteallikas ja õhuvool
Postitusaeg: august 03-2021