Lihtsamalt öeldes on ühepoolne masin mehaaniline seade lainepapist südamikupaberi (papist lainepapi) tootmiseks. Lainepapist pakenditööstuses tuntakse seda lainepapi tootmisliini südamena.
Ühepoolse masina suure energiatarbimise, madala tehnilise läve tõttu on ühepoolne masin ainult lainepapi tootmisliini täiendus – mõnes väikeses spetsifikatsioonis madala kvaliteediga kodumaise kartongi töötlemise toodang, mis toetab ühepoolse masina kasutamist.
Kahepealine punumismasin on eraldatav ühe-, kahepoolne punumine. Ainult ühe- või kahepoolsega masina vardaplaat (ühepoolse küljega masina vardaplaat on peenem, kahepoolne masina vardaplaat on paksem. Kudumise algusest saab ka ühepoolset külge meelevaldselt kohandada kudumiseks kahepoolseks.
Ühepoolne masina struktuur
Ühepoolne masin koosneb paberirullimissilindri kronsteinist ja ühepoolsest gofreeritud vormimismasinast. Esiteks kuumutatakse lainepapist südamikupaber ja seejärel tehakse lainepapist rull vajalikku lainepapitüüpi. Lõpuks kantakse gofreeritud tipule liim (tärkliseliim) ja liimitakse ühepoolse lainepaberiga, et moodustada ühepoolne lainepapp. Südamikupaberi kuumutamismeetodite hulka kuuluvad auruküte, elektriküte ja õliküte. Ühepoolselt töödeldud gofreeritud tüüp võib olla UV / A, E, C, B, EB või kohandatud vastavalt vajadusele.
Ühepoolse masina tööpõhimõte
Üks masin on lainepapi tootmisseadmetest kõige olulisem, üks masin lainepapist pooltoodete tootmisel, mõjutab otseselt kartongi tootmiskulusid ning aluspaberi ja pappkarbi tootmismaterjalide korpust, kartongi. tootmiskulud ligikaudu 75% toorainest, kui lainepapist ühe masinaga tootmine ei vasta nõuetele või on defektne, tähendab aluspaberi ja muude jäätmematerjalide tootmist, tootmiskulude suurenemist, tootmiskasumi vähenemist.
Praeguses kartongitööstuses on üldiselt kehv turukeskkond, kus on väike kasum, ühe masina hea tootmistehnoloogia, seadmete jõudluse ja töötehnoloogia kontrollimine. Väga oluline on kontrollida tooraine kvaliteeti, vältida kvaliteediprobleemide tekkimist ja parandada ühepoolse masina pooltoodete tootmismahtu.
Lainepapist aluspaberi valtsimise protsessis läbi lainepapirulli on lainepapist rulli kiire töötamise tsentrifugaalefekti tõttu lihtne lainepapist aluspaberit lainepapist rullilt eemaldada. Ja selleks, et lainepaberit ei visata välja, vaid ka plaadirulli lähedal hoidmiseks, saab selle eesmärgi saavutada juhtpaberi või vaakum-adsorptsiooniseadme abil.
Juhtpaber on üldiselt fosforpronksist kulumiskindel materjal, mis mängib teatud rolli lainepapi liimimiskvaliteedi tagamisel. Seetõttu peab juhtpaberi paigaldusasend olema õige, see on paigaldatud talale. Juhtpaberi ja juhtpaberi vaheline kaugus peab olema kooskõlas ülemise gofreeritud rulli ja kummirulli juhtpaberi soonega.
Juhtpaberi ja alumise gofreeritud rulli vaheline vahe peaks olema sobiv, üldiselt 0,5 mm piires. Kui vahe on liiga väike, suureneb kuiva äärise laius; Kui vahe on liiga suur, põhjustab lainepaber hüppeliselt halva nakkumise. Vale kliirens põhjustab lainepapi pigistamist ja hõõrdumist ning see mõjutab lainepapi kvaliteeti, juhtpaberi kulumist ja deformatsiooni kuni õigeaegse väljavahetamiseni.
Nüüd ei kasuta arenenum ühepoolne masin juhtpaberit, vaid kasutab vaakum-adsorptsiooni meetodit, et muuta lainepaber täielikult järgmise lainepapirulli külge, see võib ületada juhtivuspaberi puudused, nii et gofreeritud tipp saab ühtlane suurus, mis aitab paremini parandada lainepapi kvaliteeti.
Postitusaeg: 03.03.2021