Welcome to our websites!

DM-DL tõstetõstemasin

Lühike kirjeldus:

Laius: 1400 – 2500 mm.
3-kihilise, 5-kihilise, 7-kihilise lainepapi tootmisliini jaoks.
Funktsioonid:

Kasutades viit ülitugevat lintkonveierit, suletud ahelaga muutuva sagedusega juhtimist, automaatset loendamise täpsust, sujuvat tarnimist, kiiret eraldamist ja transportimist korvi.
päikeseratta surve ei kahjusta papppaberit. Süsinikkiust surveriba tugev kulumine.
See auto automaatne reguleerimine koos tellimuse struktuuri, suuruse, hajutatud tellimuste, astmelise virnastamise.
See ristsuunaline korv, mis kasutab nailonplastist rööbastee väljundit, ei kahjusta põhjapaberit.
lifti servojuhtimine tõstehäll, mõistlik kaalukonstruktsioon, et saavutada parim energiasäästu efekt, korvi rist, roomiku jõuülekande platvormi abil järgmisele protseduurile.
Päring meie toote kohta


Toote üksikasjad

Tootesildid

Struktuursed omadused

Pukk-tüüpi virnastamine. Tellimuse muutmise aeg 5 sekundit, automaatne loendamine, automaatne horisontaalne väljumine, automaatne muutmise järjekord

Sünkroniseerimine tootmisjuhtimissüsteemiga, tellimuste haldamine, tsentraliseeritud haldus, automaatne tellimuste muutmine ilma kiiruse vähendamiseta.

Tootmiskorralduse asendamise raiskamine on alla 700 mm.

Roomiktüüpi virnastamisplatvorm, vahelduvvoolu servojuhtimine, stabiilne ja korrapärane virnastamine;

Kui virnastamine saavutab määratud koguse, väljastab sagedusmuunduri juhtseade paberi automaatselt ja stabiilselt horisontaalselt;

Tagumise deflektori vahelduvvoolu servojuhtimise positsioneerimine, automaatne, kiire ja täpne reguleerimine tellimuste muutmisel;

Tagumine deflektor võib automaatselt liikuda, mis sobib väikeste tellimuste virnastamiseks;

Jõuülekanderaam külgsildi ja topeltkäru transportimiseks.

Sõltumatu suletud juhtkapp, elektriseadmed tolmuvabad, keskkonnakasutus;

Värviline puutetundlik ekraan on mugav välitöödel.

Täisautomaatne töökontroll parandab efektiivsust, säästab tööjõudu ja vähendab operaatorite töömahukust;

Peamised jõudlusomadused

See süsteem ei pea pastade valmistamisel kasutama stabilisaatoreid ja pastal on tugev läbitungimisvõime ja pasta on stabiilne ning seda säilitatakse pikka aega ilma kihistumiseta.

Kogu süsteemi tööd juhitakse programmi seadistustega ning juhtimissüsteemi tarkvara kujundab ja arendab ettevõte vastavalt iga kartongitehase tegelikele vajadustele ning töö on stabiilne ja töökindel.

Kõikide materjalide lisamine on seatud programmiga ja lõpetatud PLC juhtimisega, täpse mõõtmisega.

See süsteem on varustatud temperatuurianduri ja temperatuurinäidikuga liimi temperatuuri juhtimiseks, et tagada tärklise molekulide vees paremini lahustuvus ja samal ajal vältida liimi kvaliteedi mõjutamist keskkonnatemperatuurist, mida toodetakse. suuremaid muutusi.

See seade on varustatud automaatse paagipesuprogrammiga. Pärast liimi tarnimist puhastatakse paagi korpus automaatselt.

Iga liimipunkti säilituspaagi vedeliku taseme andur teostab vedeliku taseme jälgimist. Kui vedeliku tase on madal, valib PLC automaatselt valemi pasta valmistamiseks vastavalt erinevatele liimimispunktidele.

Lõikamise ja segamise aega juhib PLC programmi seadistuste kaudu.

Pärast seda, kui helbed on leelistatud vedelaks seebikiviks, hoitakse neid leelisehoidlas; leelise ülekandepaagi taset juhib PLC. Kui seatud madal piir on saavutatud, täiendatakse seda automaatselt leelisepaagist pumba kaudu.

Kui tärklisemahuti materjali tase langeb materjali taseme andurini, annab süsteem automaatselt häire, et paluda materjalide lisamiseks ja vibreerib materjalide lisamiseks.

Liim saadetakse automaatselt liimimahutisse pneumaatilise membraanpumba kaudu, mida juhib PLC.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile