Vale sidumisnähtus ja kartongi lainepapi masina lahendus.

Vale sidumisnähtus ja kartongi lainepapi masina lahendus.
Vale liimimine on nähtus, millega meie lainepapp pappkarpide tootmisel kokku puutub. Allpool analüüsib Rongxin Carton Machinery lühidalt lainepappide valede liimimise põhjuseid ja lahendusi.
Põhjuste analüüs:
a, vooder ja gofreeritud valeliimimine
1. Liimi viskoossus ei ole piisav; 2. Kasutatud liimi kogus on liiga väike; 3. Liim on rikutud; 4. Gofreerimismasina masina kiirus on liiga kiire; 5. Gofreerimismasina masina kiirus on liiga aeglane; ;
7. Gofreerimisrulli keskosa on kulunud, mistõttu surverullile ei avaldata piisavalt survet; 8. Paber sisaldab liiga palju niiskust; 9. Gofreerimismasina temperatuur on liiga madal; 10. Paberi pinge on liiga suur.

parandamise viisid:
1) Liimi ebapiisav viskoossus: talvel 60-90 sekundit, suvel 90-120 sekundit; 2) Kasutatav liimi kogus on 1/3 lainelise ülaosa laiusest, st A-laine puhul 1,2 mm, B- ja C-laine puhul 1 mm;
3) Pärast liimi segamist on säilivusaeg suvel 48 tundi ja talvel üks nädal; 4) Gofreerimisrulli temperatuur on 150-170 ° C ja masina kiirust reguleeritakse 70 m / min;
5) Gofreerimisrulli temperatuur on 150-170 ℃ ja masina kiirus ei tohi olla väiksem kui 25 m/min; 6) Reguleerige silindri rõhk 0,4-0,6 Mpa;
7) Arvutage, kas lainepapi rullide tootmismahuga täidetud jooksvad meetrid on jõudnud või ületanud; 8) paberi standardniiskus: A klass 8-12%; B klass 7-12%; C klass 8-13%;
9) Gofreerimisrulli temperatuur ei tohi olla madalam kui 120 ℃. Infrapuna mõõtepunkt on lainepapi ja aluspaberi kokkupuutepunkt; 10) Reguleerige ja veenduge, et paberi pinge oleks olekuga kohandatud.
b, pinna ja gofreeritud vale liimimine
1) paberi pinge on liiga suur; 2) Sekundaarse liimimismasina kummirullide vahe on liiga suur; 3) Sekundaarse liimimismasina kummirullide kahe külje vahe on ebaühtlane.